齒輪加工一般會出現的問題

齒輪加工出現的問題，應該如何解決，出現的幾個問題如下：

用Y3180H滾齒加工：工件參數：模數m=5,齒數Z=44，壓力角α=20°，齒寬B=50，主軸轉數n=50r/min，進刀量s=0.87mm/每轉

一刀滾至尺寸，兩件產品一起加工出現如下幾個問題：
1.一齒面有拉傷，另一齒面還行
2.做一刀滾齒到尺寸時，兩件齒輪的的公法線相差0.08
3.滾齒時有兩件產品的有一齒面有啃傷痕跡。

齒輪加工初步檢驗：圓柱芯軸外徑跳動為0.01，定位面跳動為0.01，液壓正常，為2至3MPa ， 判斷1.架的的導軌面有磨損痕跡，是否是引起兩件產品同時加工時，出現的上下兩件產品公法線不一致的原因？

2.蝸輪，蝸桿副的間隙為0.20左右，是否是引起齒面左右齒面粗糙度不一致的原因？ 3.齒面中間有啃傷，是否是液壓不穩造成的？